Обрезная доска
Пиломатериалы обрезного типа обладают множеством применений. Такие доски получаются после распила заранее подготовленного бревна, чтобы избежать остатков коры на краях и концах изделия. Следует уточнить, что остатки коры, оставшиеся на досках после распила, называются обзолом. Необработанные края досок считаются недостатком для обрезных пиломатериалов, и разрешается наличие минимального обзола. Соответствующие стандарты строго регулируются ГОСТами.
Обрезные доски изготавливаются из разных видов древесины - от лиственных до хвойных. Тип и сорт дерева также играют важную роль, влияя на многие физико-механические характеристики изделия. Специалисты приходят к единому мнению о том, что сибирская лиственница является универсальным и эффективным материалом. Её древесина обладает прочностью, износостойкостью, экологичностью и ударопрочностью. Обрезная доска из сибирской лиственницы рекомендуется для использования в помещениях с высокой температурой и влажностью, а также при выполнении наружных строительных работ. Этот материал устойчив к осадкам, солнечному излучению и насекомым. Его полезные характеристики можно усилить с помощью специальных обработок и масел.
Технические показатели и внешние характеристики обрезных досок зависят от типа распила: радиального, полурадиального и тангенциального. Радиальный способ предполагает распиливание из середины бревна, что делает изделия качественными и устойчивыми к деформациям при сушке и воздействии влаги. Полурадиальный распил позволяет наиболее рационально использовать материал. Тангенциальный распил дает наибольшее количество досок, но может иметь более выраженную текстуру и менее хорошие характеристики.
Обрезные доски имеют различные размеры: ширина обычно варьируется от 15 до 250 миллиметров, длина зависит от производителя, а толщина составляет от 8 до 30-50 миллиметров. Из обрезных досок производят разнообразные отделочные материалы, такие как вагонка, имитация бруса, блок-хаус, планкены и доски для террас. Этот материал также находит применение на всех этапах строительства - от опалубки до кровельных конструкций.
Необрезная доска
Это изделие, полученное в результате продольного распила бревна, и отличается от обрезной доски тем, что его кромки остаются необработанными и покрытыми корой. Сырьем для такой доски является древесина хвойных и лиственных пород. Присутствие обзола, конечно, может снизить класс пиломатериала, но с точки зрения технологии производства это можно рассматривать и как преимущество. Меньшие промышленные затраты означают более низкую цену на продукцию. Существуют два вида необрезной доски: заборная и столярная.
Заборная доска, как правило, изготавливается из менее качественных пород и содержит больше дефектов, таких как сучки, смола, трещины и пятна. Пиломатериал этого типа изначально не предназначен для значительных нагрузок, поэтому его область применения ограничена. Заборная необрезная доска подходит для создания обрешеток и широко используется при оформлении ландшафта загородных участков. Столярная доска отличается более высоким качеством сырья по сравнению с заборной. Именно поэтому она служит хорошим материалом для отделки интерьеров.
Основные отличия этих типов досок
Сходств между обрезной и необрезной доской довольно много. Оба типа досок содержат, помимо основного слоя древесины, также и сердцевину дерева, которая обладает дополнительной прочностью и не удаляется при производстве досок. Однако различия между необрезной и обрезной доской заключаются в следующем.
Первое отличие - неровность боковых краев. Разница в ширине не сильно важна, так как небольшие зазоры на несущей конструкции несущественны для потребителя. Главное - устойчивость и сохранение весовой прочности при статических и динамических нагрузках.
Второе отличие - сортность, то есть наличие или отсутствие коры. Доски с удаленной корой обычно немного отличаются по стоимости от тех, на которых кора осталась.
Обрезная доска легче в обращении: ее проще складировать, стелить в стопку, а также разрезать на одинаковые отрезки (например, по 6 погонных метров). Она лучше вентилируется, что обеспечивает более эффективную просушку. Когда она сложена тесно, она занимает меньше места. То есть, ангар или склад сможет вместить больше кубических метров обрезного леса.
Обрезная доска также менее подвержена атакам насекомых-вредителей, таких как древоточильщики и некоторые виды муравьев. Эти насекомые предпочитают скрываться в складках и трещинах коры, которых нет на обрезной доске. Необрезная древесина более подвержена быстрой порче от насекомых, плесени и грибков.
В итоге заказчик может легко определить, какие преимущества принесет использование обрезной доски в конкретном случае.
Что выбрать?
Обрезная доска применяется для финишной отделки, такой как стеновые панели из натуральной древесины, деревянные окна, двери и мебель, включая несущие элементы, такие как столы, стулья, диваны и тумбы. Шпунтованная строганая обрезная доска используется для настилания пола. Простая обрезная доска может быть использована для создания бруса меньших размеров с квадратным сечением, соответствующего толщине исходного материала. В случае необрезной доски, она является более экономичной альтернативой при строительстве черновых полов и перекрытий. Например, из нее могут быть созданы невысокие лаги или балки в случаях, когда высота строения ограничена, и использование других материалов затруднено.
Для отделки летних домов и дачных построек, низшие сорта вагонки – с чередованием обрезной и необрезной доски, либо только необрезной – используются. Также, необрезные изделия используются в производстве перевозимых домов-контейнеров площадью 10-20 квадратных метров. Они служат для обшивки пола, стен и потолка в таких конструкциях. Эти дома предназначены для сезонного проживания и не требуют капитального утепления.
Низкосортное необрезное дерево, включая древесину с корой, используется для построек, таких как сараи, беседки, некапитальные гаражи, дачные туалеты, летние душевые и бани. Более толстая необрезная древесина, толщиной от нескольких сантиметров, используется в качестве основного несущего материала для деревянных домов. Отказ от дополнительной обработки позволяет производителям и заказчикам существенно экономить на заготовке и продаже стройматериалов, а также снизить издержки на строительство различных объектов.